一般要经过初效过滤、中效过滤、髙效过滤等三个过滤段，气流→初效净化→加湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→髙效净化风口→吹入房间带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程 ，即可达到净化目的。

 

        食品日化行业净化车间十万级净化车间检测达标方法

        沉降菌测定法：

        沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的细菌。 在无菌操作台开启的状态下，取内径90毫米的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置于30~35℃培养箱培养48小时，证明无菌后备用。

 

        将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在指定区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿)，在空气中暴露30分钟，采集沉降菌，盖好平皿盖儿，置30-35℃培养箱内培养48小时，取出计数，车间内应为操作状态。检测沉降菌数量，每碟小于或等于10个，便能达到10万级净化车间标准。

 

        一般来说，沉降菌法监测每月一次便可。 净化车间工程常用的仪器有温湿度表、温湿度计、数显风速仪、红外温度计、压差计、多功能声级计、粒子计数器、风量仪等，它们是常规的实时检测设备，帮助检测是否达到10万级净化车间标准。

食品净化车间标准四大要点

 

食品厂净化包装车间装修应注意什么？