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洁净车间,它是污染控制的基础。无尘车间,污染敏感部件无法批量生产。在FED-STD-2中,洁净室被定义为具有空气过滤、分配、优化、结构材料和装置的房间,具体规则的操作程序控制空气悬浮颗粒的浓度,从而达到合适的颗粒洁净度水平。洁净车间是指在一定空间内清除空气中的颗粒、有害空气、细菌等污染物,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪声振动与照明、静电控制在一定要求范围内的特殊设计房间。
工业洁净室和生物洁净室的区别如下:
比较项目:工业洁净室和生物洁净室。
1.研究对象(主要):
尘粒只有一次污染。
微生物、病菌等活颗粒不断生长繁殖,会诱发二次污染(代谢物、粪便)
2.控制方法净化措施:
主要采用过滤方法。粗、中、高三级过滤、粗、中、高、超、高四级过滤和化学过滤器。
主要采用:根除微生物生长条件,控制微生物繁殖,切断微生物传播途径。过滤灭菌等。
3.控制目标:
控制有害粒径粒子浓度。
控制微生物的产生、繁殖和传播,同时控制其代谢。
4.对生产工艺的危害:
关键部位只需要一颗灰尘就能对产品造成很大的危害。
只有当有害微生物达到一定浓度时,才能造成危害。
对洁净车间建筑材料的要求:
所有材料(墙壁、屋顶、地板等。)不产生灰尘、灰尘和耐磨擦。
所有材料应耐水、耐腐蚀,不能提供微生物繁殖条件。
6.控制人和物的进入:
人们进换鞋,换衣服,吹淋。物体进入时要清洗,擦拭。人和物要分流,洁污要分流。
人们进入时要换鞋,更衣,淋浴,灭菌;物体进入时要擦拭,清洗,灭菌;空气进入时要过滤,灭菌,人物分流,洁污分流。
7.测试:
尘粒可以用粒子计数器检测瞬时粒子浓度,显示和打印。
微生物检测不能测量瞬时值,菌落数量必.须培养48小时才能读出。