洁净车间施工阶段该如何划分？(下)

        三、洁净车间施工注意要点

        总体建设原则是：先上后下、粗略细化、协调安排、相互保护。

        1、洁净车间内装修施工要点

         1)吊顶是专为洁净室设计的系统，安装方便、简单、快捷、坚固、美观，有干式和湿式两种。干式吊顶用于髙效过滤风机系统，湿式吊顶用于带髙效过滤风口系统的回风箱。

         2)潮湿处的天花板毕须用密封胶密封。

         3)洁净车间墙体采用铝合金板，拆装灵活。

         4)活动地板根据洁净度对换气次数有不同的要求，穿孔板的覆盖率也不同。安装活动地板时，应先确定立柱的位置，用专用胶将立柱固定在环氧地板上，待胶干后测试其牢固度。

         5)在立柱安装前，不得施工活动地板内的所有管道。

        2、空调通风施工要点

        1）在施工现场建立机械化生产线，标准化制造。为保证加工、安装有序进行，生产将按照整体施工进度安排，前期产品毕须按系统编号入库。

        2）风管采用国产尤质镀锌钢板，较大的风管应按施工规范进行加固。气管连接紧密。

        3）所有风管支吊架均采用组合式支架系统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观、干净。

        4）所有出风口、风量调节阀、防火阀均采用尤质定型。

        5）除洁净区外，空调风管均采用矿棉板加铝箔保温；板的接缝处用特殊胶水密封。

        6）风管预制后，在通风清洁的场所用清洁剂反复清洗，去除油污和杂物。自然干燥后，用塑料薄膜密封保存，在安装现场安装一段薄膜去除一段薄膜，使系统主风道在安装完成后保持封闭状态.风管运行前，根据风管的清洁度，采用人工擦洗，进一步提高系统的清洁度。

        7）洁净空调的施工应严格遵守国家相关施工验收规范和相关行业规定。

        3、管道、管线施工要点

        1) 所有风管支吊架均采用组合式支架系统。安装快速、简便、可靠、灵活、美观、干净。

        2）严格按照图纸设计要求和国家有关规定要求，选择正确的管材品种，采用不同的连接和试验方法。例如碳钢管的连接，75以下采用螺纹连接，75以上采用普通电焊连接法兰。

        3）管道保温材料应按设计要求选用。一般有闭孔PVC橡塑外壳和加强铝箔离心玻璃棉外壳。有特殊要求的，用镀锌铁皮或铝皮覆盖。

        4）管道介质的色标和流向标志应严格按照国家标准和图纸的要求进行施工。

        5）所有管道材料和阀门材料的材料证明毕须妥善保管，并按照工业金属管道工程施工验收规范执行各种清洗、试压、吹扫施工记录、隐蔽施工记录。

        4、电器安装要点

        1）低压配管接线。工程前期应特别注意检查土木工程的正确预埋，配管时电管弯头处不得有褶皱、空洞、裂纹等。电热管的弯曲半径不应小于管子外径的6倍；电缆配管次数不少于9次；埋入地下或混凝土板时不应少于10次。配管长度应严格按规范要求。在盒中镀锡后，所有电线连接都毕须压接。电缆桥架应严格按照施工图方向和标高进行施工，安装要牢固、水平、垂直，两个电缆桥架毕须用软铜跳线连接并可靠接地。 PE线和电气设备的金属外壳均应可靠接地，形成良好的接地通路。

        2）做好电气施工隐蔽记录、电气设备开箱检验记录、所有电气材料的交货证明。调试前要仔细检查电路，做好各项绝缘和接地电阻测试，及时、认真、真实地填写各项测试报告。

        3）对所有机械动力设备，应准备好各项开箱验收记录、设备安装记录、调试试验记录，并及时、认真、真实地填写各项试验报告。

        四、洁净车间施工质量控制要点

        1、材料采购：根据技术规范和设计图纸的要求，采购部负责审核所有材料型号和质量的验收，包括预算的编制、采购订单的建议、订单单位的选择，以确保他们到达现场。设备完全符合图纸要求和业主满意的质量要求，杜绝劣质产品进入施工现场。

        2、原材料的储存和配送：原材料的标示批次毕须与材料合格证一致。建立材料资质证书档案，按照规定的预算发放材料，防止误用或自行替代。

        3、施工过程管理：严格按照施工顺序和操作规程，加强自检、互检、专项检查，服从业主和政府质检机构的质量监督检查。项目变更和修订毕须得到业主的批准。

        4、关键施工工序及零部件控制：风管的坐标定位、生产安装、管道焊接及无损检测、进口及关键设备安装、控制线路验证、消防等关键工序的安装调试。等建设方案报有关部门批准后实施。

净化车间施工的三个阶段

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