一家无尘车间，首先要根据实际生产工艺设置相应的功能间，共同考虑人流物流的走向和运行效率。根据平面规划的初步确定，再确定洁净区与非洁净区、洁净区的洁净等级。接着确定相应的通风次数或截面风速。接着设置送风口，规划洁净送风机组(尺寸、方位、空调选型等)，规划送风管道等。

        一、无尘车间的平面布局

        洁净室一般包括洁净室、准洁净室和辅助区三部分。洁净室的平面配置有以下方法：

        走廊盘绕式：走廊可以有窗与无窗，兼作观赏和放置一些设备，有些在走廊内设置直接供暖。外窗户必.须是双层密封窗户。

        内廊式：无尘车间位于外围，内部有走廊。这种走廊的无尘等级一般都比较高，甚至和无尘车间一样。

        两头式：无尘区设在一侧，另一侧设有无尘和辅助房间。

       中.心式：为了节约用地，缩短管道，以洁净区为中.心，上下左右被各种辅助用房和遮蔽管道的空间包围，该方法避免了室外气候对洁净区的影响，降低了冷热能耗，有利于节能。

 

       二、人员净化道路

        为了尽可能减少操作过程中人们活动造成的污染，在人们进入无尘区之前，有必要更换无尘衣物，洗手、消毒和通风。这些措施是人员净化。

        人员净化用房间更换洁净服装的房间应送风，进口侧等其他房间应保持正压，厕所、淋浴应保持少量正压，厕所、淋浴应保持负压。

 

        三、物料净化道路

        各类物品在进入无尘区域前必.须经过净化处理，简称：物净。

        材料净化道路与人净化道路应分开，如果材料和人员只能在同一个地方进入无尘车间，也有必要分门而入，材料应先进行粗净化处理。

        关于生产线不强的情况，可以在材料道路中.心设置中.心仓库。

        如果生产线很强，选择直通材料道路，有时需要在直通道路中.心设置多次净化和传输设备。

        就系统规划而言，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落大量的生颗粒，因此相对无尘区域应坚持负压或零压，如果污染危险较大，进口方向也应坚持负压。

 

无尘车间加热加湿处理方案

 

无尘车间冷却干燥处理方案