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无尘车间的发展与现代工业和技术密切相关。目前,它已广泛应用于生物制药、医疗卫生、食品日化、电子光学、能源、精.密设备等行业。
无尘车间空气过滤系统:
采用空气过滤系统的新三级过滤,即新风三级过滤(粗、中、亚高.效过滤);中级过滤;未高.级教学过滤。使气流组织更加科学合理(可以增加表面冷却器、中效过滤器和高.效过滤器的使用寿命约为10倍),将净化空调系统的中效过滤袋螺钉固定(不易拆卸)改为压簧固定,便于管理者定期拆卸和更换。
要证明无尘车间的工作令人满意,须证明其符合下列规范要求:
1.无尘车间送风充足,足以稀释或消除室内污染。
2.无尘车间的空气:从洁净区域流向洁净度差的区域,污染空气的流动减小化,空气在入口和室内建筑物的流动方向正确。
3.无尘车间的送风不会显著增加室内污染。
4.无尘车间室内空气的运动状态可以保证密室内无高浓度聚集区。
如果洁净室符合上述标准的要求,可以测量其粒子浓度或微生物浓度(必要时),以确定其符合规定的洁净室标准。
无尘车间测试:
1.送风量和排风量:如果是紊流无尘车间,应测量其送风量和排风量。如果是单向流无尘车间,应测量风速。
2.各区间的气流控制:为了证明各区间的气流运动方向正确,即从清洁区域流向清洁度差的区域,须检查:
(1)各区间的压差正确
(2)入口或墙壁、地板等开口处的气流运动方向正确,即从清洁区域流向清洁度差的区域。
3.过滤器泄漏检测:检查高.效过滤器及其外框,确保悬浮污染物不会通过:
(1)损坏的过滤器;
(2)过滤器与外框之间的间隙;
(3)过滤器装置的其他部分侵入室内。
4.隔离检漏:该测试旨在证明悬浮污染物不会通过建筑材料侵入无尘车间。
5.无尘车间室内气流控制:气流控制测试的类型取决于无尘车间的气流模式——是紊流还是单向流。如果无尘车间的气流是紊流,必.须确认室内没有气流运行不足的区域。如果是单向流动无尘车间,必.须确认整个室内的风速和风向符合设计要求。
6.悬浮颗粒浓度和微生物浓度:如果上述测试符合要求,测量颗粒浓度和微生物浓度(必要时),以确认符合洁净室设计的技术条件。
7.其他测试:除上述污染控制测试外,有时还必.须进行以下测试:
温度-相对湿度-室内加热和冷却容量-噪声值-光照度-振动值。
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