10万级口罩无尘车间装修费用是多少？

     新冠肺炎爆发后，口罩成为每一个市民出行的强制用品，为尽快解决口罩生产能力不足的问题。许多企业准备进行改造或增加口罩生产线，只是口罩生产车间需要满足一定的条件才可以。

     口罩属于第二类医疗器械，无论是医疗杯型防护口罩还是一次性医疗口罩，其生产均须在国家强制要求的100,000级无尘车间(医疗称：D级洁净车间)或超过100,000级洁净车间进行。

     口罩生产环境须是无尘、无菌的，对口罩有特殊要求的还要在指定的恒温、恒湿环境下生产，无尘车间通过车间内特殊的结构设计，有效地控制了空间范围内空气中的尘粒、有害气体和细菌，使室内温度、湿度、洁净度、压力、静电指数等指标能有效地控制在一定的要求范围内，是口罩生产不可缺少的环节。

口罩无尘车间的选址：

A.口罩无尘车间的选择，应根据需要、经济等比较后确定，应尽量选择大气含尘量低、自然环境条件较好的地区；

B.要远离有严重空气污染、振动或噪音干扰的地区，如铁路、码头、机场、交通要道以C.及散发大量粉尘和有害物质的工厂、仓库；

D.应当设置环境清洁、货流不通过或少通过的区域，设置在厂区内；

E.当无尘车间有大风速风向上风侧烟囱时，无尘车间与烟囱的水平距离不应小于烟囱高度的12倍，无尘室与交通干线的距离不应小于50米。

口罩无尘车间平面设计方案：

1.确认车间人员物流进出口位置

2.要做到人的物流路线合理快捷，互不交叉干扰，并与厂区整体人流路线相吻合。

3.员工出入车间路线：更衣→洗手消毒/缓冲→风淋消毒→清洁走廊→各洁净车间。

 

划分生产线及辅助区域：

     若仓库、办公室、质检等在无尘车间内的位置要综合考虑(包括制冷工程，空调净化工程，配电，制水站等)。人流物流路线设计原则合理，不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立，相互间无干扰，流体输送管道短。

 

函数间设计：

     无论是辅助生产区，还是生产线，都要满足生产要求，操作方便，尽量减少材料和人员的往返，各功能区域之间不得交叉；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区有效分隔。

 

合理调节：

     在初步布置完成后，进一步分析布置是否合理，并对其进行适当的调整，以达到良好的效果。

 

一般而言，无尘车间的平面布置形式有以下几种：

两头型：洁净区设一侧，另一侧为准洁净及辅助用房。

内配式：无尘车间位于外围，而走廊位于内部，这种走廊的洁净等级一般较高，甚至与无尘车间同属一类。

核型：为了节省土地，缩短管线长度，可洁净区为核心，通向各个辅助用房的空间，以及隐蔽的管道，这样避免了室外气候对洁净区的影响，降低了冷热能耗，有利于节能。

外环式：外可有窗户及无窗户，兼作参观及放置一些设备用，有些在外廊设有值班暖气，外窗须为双密封窗。

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