GMP厂房对车间内的尘埃和微生物的数量要求都控制得特别严格，这是什么原因呢？因为它们的存在肯定会影响到我们的正常生产，应该怎么做呢？下面小编来为大家详细介绍。

       GMP车间对微生物控制规定十分严苛，依照清洁级別能够将GMP车间区划为A、B、C、D共四个级別，其对落菌、沉降菌和表层微生物据有严苛的要求。

       外皮外敷药物生产制造的曝露工艺流程地区以及直接接触药物的包装制品最后解决的曝露工艺流程地区，应参考无菌检测药物附则中D级洁净区的规定设定，公司可依据商品的规范规定和特点必须采用适合的微生物监管对策。

       严苛无菌操作原则，避免微生物环境污染；实际操作工作人员进到无菌车间先要关闭紫外线杀菌灯。gmp厂房应设立无菌操作原则间和缓冲间，无菌操作原则间洁净度等级应做到10000级，室温维持在20-24℃，环境湿度维持在45-60%。超净工作台洁净度等级应做到100级。

       微生物是普遍存有于大自然的型体细微、总数多种多样、人眼看不到，需凭借显微镜或透射电镜变大数百倍、上万倍乃至数十万倍，才可以观查到的最少等的细微微生物。可以消灭细菌芽孢、黄曲霉菌、霉菌孢子、酵母等高线抵抗性微生物，一种药物全方位消灭细菌、病菌、病毒感染等全部种类微生物。

       当今无菌车间多存有于微生物gmp厂房，一般试验室则应用超净工作台。超净工作台其关键作用是运用气体层.流设备清除工作中橱柜台面上端包含微生物以内的各种各样细微浮尘。根据电动式设备使气体根据高效送风口具后进到工作中橱柜台面，使橱柜台面持续保持在流动性无菌检测气体控制之中。并且在贴近外界的一方有一道髙速流动性的气帘避免外界细菌很多气体进到。

GMP厂房改造自净方案

GMP洁净车间换风次数计算公式