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食品卫生直接关系到人们的身体健康,所以食品安全问题值得重视。影响食品卫生质量的因素不仅有生产原料和辅料、生产工艺技术等,还有食品生产环境。安全的生产环境需要进行高标准的食品厂车间净化,今天来看一下食品厂车间净化的要求:
1、车间的布局:
任何结构的食品厂净化车间,首要问题就是车间的布局的设计。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域:一般作业区、准清洁区、清洁作业区。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程中出现交叉污染的情况。
2、车间的结构:
食品厂车间净化在结构设计上要适合具体食品加工的特殊要求。一般情况下以钢混或砖砌结构为主,也要根据不同产品的需要进行调整
3、车间的地面、墙面、顶面及门窗
车间整个地面的水平略高于厂区的地面水平,车间地面表面要平坦,不积水,边缘要有斜坡度,以方便排水。车间的地面选用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料。
4、供水与排水设施
车间的排水沟应选用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝的情况,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。食品厂车间净化生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,以确保用水安全。供水管路应尽量统一走向。
5、控温设施:
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
另外为了有一个良好的工作环境,还应该注意控制车间内的噪音。有两种噪音声音的控制方法:
1、传播途径中的噪声控制:对大型声源可采用隔声间,使用隔声罩将声源封闭;净化空调系统、排风系统设置消声器,并尽量降低风管内空气流速,采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板,形成局部隔声屏障;动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理,空间洁净棚可悬挂吸声体,对净化车间主要发声设备的四周可加设隔声屏。
2、声源噪声的控制:选择低噪声的生产设备和动力设备;设备老化或出故障后噪音增加,须对设备定期进行保养和维修,定期更换磨损、松动的零部件;速度过快或振动频率过高也会导致噪音,尽可能使用低速机器,采取可行的减振降噪措施,在设备的进气口或排气口加装进气或排气消声器。
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