洁净室的分类一般按气流流型来分，还可按使用用途和主要控制对象来分。

无尘净化车间在多个领域的生产中都有广泛应用，其中以食品、医药、电子等生产领域应用较多，但不同的领域的无尘车间其需求并不一样，那不同领域的无尘车间装修有什么差异？

从洁净室的建造、使用和维护而言，洁净室有四大技术要素

虽然动物对环境的污染程度随动物的品种、大小不同而异。在有关研究资料中指出，只要新风补给不少于6次／h，就能保证动物新陈代谢和其他污染的有害气体控制在要求范围，一般推荐新风补给量为10～12次／h。

应根据实际生产过程建立相应的功能室，并考虑人员流动和运行效率。清洁区、非清洁区和清洁区的清洁水平应根据计划的初步决定确定。然后确定相应的通风频率或截面风速。接下来，放置回风口，计划清洁鼓风机模块，并计划将外部风道送达。

净化车间小知识点的介绍

伴随着当今社会的不断如何在净化车间工程中选择合适的传动窗？发展，无论是在生产过程中还是在科学实验中，对室内空气洁净度的要求也越来越高。净化车间已应用于越来越多的行业，即使它一般没有联系，我相信你已经听说过了。在净化车间工程中，传动窗是不可缺少的净化设备之一。不同级别的净化车间配有不同的传动窗。传动窗有多种形式，大致可分为脚踏式、气闸式、式、阻隔式、旋转式等五种类型。

霉菌在日常生活中非常常见。根据国外文献和实证分析，无尘车间霉菌的形成需要相应的湿度条件。一般来说，对于无尘车间来说，GMP的霉菌产生的湿度控制在百分之70以内，所以对于无尘车间来说，GMP在监测点，湿度探头设置的警界线一般为百分之60，行动限制为百分之70。霉菌的风险只存在于相对湿度较高的时候。文献指出，当每天超过3小时的表面湿度达到百分之60-时，有发霉的危险。如果无尘车间的表面湿度达到百分之80，每天延长超过12小时，
      尽管净化车间可以控制生产环境，使温度和湿度能够满足生产要求。但是，